铜管超声波封口机 原理：通过高频机械震动对非铁磁性的金属物料工件进行焊接，换能器把高频电能转化为高频机械振动能，焊接头为切口设计在一定压力下会切割金属管，同时焊接头跟金属管摩擦生热致使金属管熔化，***达到封切效果。超声波金属管封切机应用于金属管、铜管、铝管、铜合金管等的封尾、封口与封切焊接加工，适用于冷却系统、电冰箱、冰柜、空调等制冷行业铜管的封尾，真空器件铜管和铝管的封切。

铜管超声波封口机随着绿色环保事业的发展，电冰箱、空调等制冷行业，为制造环保型制冷设备，需求一种新的铜管切割焊接封口工艺。尼可专业开发出便携式超声波铜管剪切封口机，能可靠便捷地一次性完成φ12mm以下的各种铜管、铝管切割封口工作程序，封口强度高、不漏气、不漏液，完全达到新焊接工艺要求。

超声波铜管封尾机焊接特点

    ☆铜管超声波封口机低成本、可快速更换的焊头和模具能够将运营成本降到最小；

    ☆ 铜管超声波封口机焊头与换能器匹配性优良，***度高，很好地实现金属管封切效果；

    ☆ 铜管超声波封口机***控制装置使设备的调试运行通过按钮即可完成，并对焊接质量进行监控以确保焊接效果；

    ☆铜管超声波封口机可选配焊接监控系统，包括警报装置和警示灯，提醒操作者注意在设定的时间内未完成的焊接；

    ☆ 铜管超声波封口机弯曲－封管－切断的操作可以在一秒内迅速完成，焊接一致性好，对焊接不良品设有自动报警功能；

☆ 铜管超声波封口机重量轻、符合人体工学的设计，自动过程监控确保每一次焊接都能满足预先设定好的焊接功率、时间和深度等质量限制

 铜管超声波封口机得到很多客户的认可